
本品以高分子化合物为主光剂、辅以添加优质缓蚀剂、络合剂与导电离子促进剂调配而成。无色透明、无味、不含传统铬酸,符合当今环保要求,能通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。
本品适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光,且有独特的抛光效果。通用性非常强,使用极其方便。
特性与优点
· 电解抛光可达镜面级光泽,抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高,质量好,数分钟内可抛光至镜面状态。
· 电解抛光消耗电流小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上
· 抛光液使用时间长,易于维护管理,掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。
· 电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面,例如凹坑、复杂零件、细丝、薄膜、网状物体等。
· 电解抛光能非常的效地去除微观毛刺,得到很好的平整度,且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。
开槽方法:
工艺条件 指标范围
磷酸(含量85%ρ1.69) 73%(WT)
硫酸 (CP级98% ρ1.84) 24%(WT)
KM0304光亮剂 3%(WT)
本品适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光,且有独特的抛光效果。通用性非常强,使用极其方便。
特性与优点
· 电解抛光可达镜面级光泽,抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高,质量好,数分钟内可抛光至镜面状态。
· 电解抛光消耗电流小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上
· 抛光液使用时间长,易于维护管理,掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。
· 电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面,例如凹坑、复杂零件、细丝、薄膜、网状物体等。
· 电解抛光能非常的效地去除微观毛刺,得到很好的平整度,且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。
开槽方法:
工艺条件 指标范围
磷酸(含量85%ρ1.69) 73%(WT)
硫酸 (CP级98% ρ1.84) 24%(WT)
KM0304光亮剂 3%(WT)
表面抛光液含水量过高(此时应该考虑加热蒸发来部份水份及补加适量硫酸调整比重和粘度).溶液中的光亮剂会有损耗,一般按8000~11000dm2/Kg补充以保证抛光效果。经常用比重计测量抛光液的比重是一种简单而有效的控制手段。
· 溶液的老化判定 由于抛光过程中不锈钢表面的溶解,溶液中的铁、镍、铬含量将逐浙升高,此时溶液逐渐失去抛光能力。无论如何增高温度、加大电流均无助于恢复抛光能力。此时说明溶液已经接近老化应考虑更换新液。